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IMPRESSORAS
Automáticas e Semi-Automática

AUTOMÁTICAS

MODELO: XT-G

Características:

  • Transmissão a vácuo entre os módulos, ajustada de forma a não permitir variação do primeiro ao último módulo.

  • Sistema de auto-lubrificação por bomba de óleo tipo spray.

  • Zeramento da máquina.

  • Ajustes rápidos com a máquina trabalhando.

  • Rolos cromados, balanceados e ajustados para alta rotação e precisão.

  • Ajustes direto no display e painel de controle (IHM).

  • Movimentos dos módulos controlados por Inversor de Frequência.

  • Mais de 90% dos dispositivos elétricos e eletrônicos são de marcas comuns no mercado brasileiro.

  • Sistema Skip feeding (passa uma caixa e falha uma).

  • Sistema de vácuo principal e secundário.

  • Unidade Doctor Blade.

  • Rolos anilox de impressão tipo cerâmico com gravação texturizada a laser.

Unidade de Vácuo (Feeder):

  • Sistema de embreagem:

    • Alarme de emergência.

    • Embreagem no eixo de transmissão.

    • Bloqueio pneumático.
       

  • Sistema de alimentação:

    • Regulagem automática na abertura do vácuo. Sucção secundária.

    • Função de bloqueio nas emergências.

    • Ajuste elétrico da pilha de chapas antes de entrar no vácuo.

    • Funções da máquina reguladas através de tela de touch-screen de 10 polegadas.

    • Demonstração das funções durante a produção.

    • Função de limpeza da chapa antes de entrar no módulo de impressão.
       

  • Retorno ao ponto zero:

    • Alimentadores de papel, impressoras e unidade Slotter voltam, elétrica e automaticamente, ao ponto zero, ajustam normalmente com duas peças de teste.

Unidade de Cor (Printer):

  • Ajustes elétricos de movimento por toque em tela touch-screen.

  • Lubrificação automática tipo spray.

  • Controles de produção e ajustes gerais durante o processo.

  • Sensores de ajuste ajudam no zeramento das funções.

  • Bomba de tinta tipo diafragma pneumática.​

  • Sistema Doctor Blade.
     

  • Rolo tipo cerâmico:

    • Anilox com 280, 300, 320, 350, 360, 500 ou 600 linhas por polegada (opcional).

​

  • Mecanismos de ajuste:

    • Ajustes por CLP, tela de toque.

    • Auto reset após a impressão do lote, para evitar reproduzir o que já foi feito.

​

  • Bomba de circulação da água:​

    • Filtra a tinta antes da impressão.

Unidade de Slotter:

  • Ajuste automático das facas e do conjunto do slotter.

  • Ajustes no painel de controle.

  • Espessura das facas: 7mm.

  • Armazena até 999 Ordens de Produção.

  • Funções controladas no CLP e painel de controle lateral (tela de 10,4 polegadas – IHM).

  • Função de parada de emergência.

  • Engrenagens com tratamento térmico permitem a operação em condições normais de trabalho por mais de 10 anos.

SEMI-AUTOMÁTICA

MODELO: XT-D

  • Engrenagens temperadas, precisas e de fácil ajuste.

  • Transmissão entre os módulos ajustada sem variação do primeiro ao último módulo.

  • Sistema de auto-lubrificação por bomba de óleo tipo spray.

  • Função zeramento.

  • Ajustes rápidos com a máquina trabalhando.

  • Alarmes de emergência durante a operação.

  • Rolos cromados, balanceados e ajustados para alta rotação e precisão.

  • Regulagens direto no display.

  • Movimentos dos módulos controlados por Inversor de Frequência.

Características:
Unidade de Vácuo (Feeder):

  • Funções da máquina reguladas através de tela de touch-screen de 10 polegadas.

  • Regulagem automática na abertura do vácuo.

  • Demonstração das funções durante a produção.

  • Função de limpeza da chapa antes de entrar no módulo de impressão.

  • Função Skip feeding.

  • Ponto zero.

Unidade de Cor (Printer):

  • Ajustes elétricos de movimento por toque em tela touch-screen.

  • Lubrificação automática.

  • Controles de produção e ajustes gerais durante o processo.

  • Freios pneumáticos e movimentos suaves.

  • Sensores de ajuste que ajudam no zeramento das funções.

  • Marcador de 10 em 10 cm.

  • Bomba de tinta tipo diafragma pneumática.

  • Anilox conforme a definção do cliente.

Unidade de Slotter:

  • Rápido deslocamento elétrico lateral do slotter, com fixação segura e operação suave.

  • Facas ajustadas para corte suave e preciso.

  • Ajustes no painel de controle.

  • Espessura das facas: 7mm.

  • Funções controladas no CLP e painel de controle lateral.

  • Função de parada de emergência.

Unidade de Corte e Vinco:

  • Manta de poliuretano afixada sobre a superfície do rolo.

  • Espaço entre os furos de 100 em 100mm.

  • Altura ideal da matriz: 25,4mm.

  • Deslocamento do eixo para direita e esquerda de, aproximadamente, 30mm.

  • Ajustes assistidos eletronicamente através do painel de controle lateral.

MODELO: XT-L

  • Ajustes rápidos e fácil manutenção.

  • Configuração: um módulo de vácuo e correia sequencial, de 1 até 4 módulos de cores e um módulo de slotter, ou corte e vinco rotativo.

  • O sistema de alimentação em cadeia, vácuo e correia garante que o papel, mesmo com alguma ondulação, chegue certo dentro da impressora (rolo de impressão).

  • Contador ótico de chapas na entrada.

  • Ajustes direto no display digital.

  • Distribuição de tinta por bomba pneumática. 

  • Travamento pneumático das unidades  de impressão.

  • Mecanismo de frenagem: controla o giro dos rolos e mantém estável na posição da parada e volta ao ponto zero, após fechamento da máquina.

  • O deslocamento dos Slottes é ajustado por sistema simples elétrico ou manual.

Características:

MODELO: XT-Z

  • Separação dos módulos, com interruptor controlado eletronicamente com alarme.

  • Transmissão equipada com embreagem de fricção.

  • Bloqueio hidráulico a ar.

  • Ajustes rápidos, em operação.

  • Na parada da máquina, o giro volta na posição inicial.

Características:
Unidade de Vácuo (Feeder):

  • Funções gerais controladas no painel IHM.​

  • Abertura e fechamento da entrada com assistência elétrica.

  • Controle do vácuo.

Unidade de Impressão:

  • Pressão do ar controlada eletronicamente.

  • Controle digital de impressão direto no CLP, com toque na tela, mesmo em serviço.

  • Lubrificação por bomba de spray.

  • Circulação de tinta com bomba de diagragma, filtro de tinta e fácil manutenção.

  • Na separação, mantém as engrenagens travadas na posição original e fixa.

Unidade de Slotter:

  • Monitorado no painel de controle, auxiliado por chave “T”, com ajustes dos movimentos através de toque na tela, giro de 360 graus.

  • Regulagens manuais e elétricas.

  • Facas de aço com 7mm de espessura.

Unidade de Corte e Vinco:

  • Manta de poliuretano fixada sobre a superfície do rolo.

  • Espaço entre os furos 100 em 100mm.

  • Altura ideal da matriz 25,4mm.

  • Deslocamento do eixo para direita e esquerda de aproximadamente 30mm.

  • Ajustes assistidos eletronicamente, através do painel de controle lateral.

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